随着我国化工行业的快速发展，企业在生产作业管理方面面临着诸多挑战。传统管理模式已难以适应现代化工企业安全生产、效率提升和可持续发展的要求。本文将深入剖析化工企业作业管理存在的突出问题，并探讨数字技术如何为企业管理注入新活力。
一、化工企业作业管理的主要问题
1. 安全风险管控难度大
化工生产过程涉及大量危险化学品，传统人工巡检和纸质记录方式存在信息滞后、易遗漏等问题。作业许可证管理不严格，特殊作业监管不到位，极易引发安全事故。
2. 生产数据孤岛现象严重
各部门信息系统独立运行，生产数据、设备数据、安全数据等难以有效整合，管理层难以获得全面准确的生产运营信息，影响决策效率。
3. 设备管理效率低下
设备维护保养依赖经验，缺乏预测性维护能力。设备故障频发，维修周期长，严重影响生产连续性和产品质量。
4. 人员管理存在短板
员工培训效果难以量化，操作规范执行不到位。关键岗位人员技能参差不齐，缺乏有效的技能评估和提升机制。
二、数字技术赋能作业管理升级
1. 物联网技术实现智能监控
通过在设备、管道等关键位置部署传感器，实时采集温度、压力、流量等参数，建立预警机制。智能视频监控系统可自动识别违章作业行为，大幅提升安全管理水平。
2. 大数据分析优化生产决策
整合生产、设备、质量等多维度数据，建立数据分析模型，帮助企业发现生产过程中的优化空间，预测设备故障，实现精准调度和资源优化配置。
3. 数字孪生技术提升运维效率
构建工厂数字孪生模型，在虚拟空间中进行工艺优化、设备调试和应急演练，大幅降低实际生产中的试错成本，提高运维效率。
4. 移动应用强化现场管理
开发移动端作业管理系统，实现作业许可证电子审批、巡检任务移动执行、异常情况实时上报，确保各项管理制度落地执行。
三、数字化转型实践建议
1. 制定分阶段实施规划
从最迫切的安全生产管理入手，逐步扩展到生产优化、设备管理等领域，确保数字化转型有序推进。
2. 加强人才队伍建设
培养既懂化工工艺又熟悉数字技术的复合型人才，建立数字化运营团队，为转型提供人才保障。
3. 重视数据治理工作
建立统一的数据标准和质量管理体系，确保数据准确性、完整性和一致性，为数据分析奠定基础。
四、结语
数字化转型已成为化工企业提升竞争力的必由之路。通过引入物联网、大数据、人工智能等数字技术，企业能够有效解决传统作业管理中的痛点问题，实现安全管理更精准、生产运营更高效、决策支持更科学。未来，随着5G、工业互联网等新技术的深化应用，化工企业作业管理将迎来更加智能化的新时代。
